一、本公司質量管理的目標:產品合格率100%。
二、本公司質量管理的模式:
以小組為單位,以車間為整體,以銷售部門為監督,實行“四級”檢查制,即:工序與工序間的互查制、小組長對在線產品巡查制、總質檢對成品普查制、供銷員對裝箱品的抽查制。
三、質量管理的職責:
1、技術部:每筆業務確立后,須按合同的精神或客戶的具體要求認真編寫《產品生產工藝單》交生產部門 編寫《原輔料采購計劃單》交采購部門并注明各面、輔料的技術參數、質量等級,并認真搞好各規格號的制版工作。
2、采購部:按《原輔料采購計劃單》上規定的技術參數、質量等級,采購時須深入市場,進行比質、比價采購,確保優質,杜絕劣質,否則全部賠償損失。
3、庫房:面料、輔料進廠后,必須經由技術部檢查、鑒定簽字認可,方可入庫,堅決杜絕劣質品進入庫房轉入生產環節,否則,庫管員與采購員同罰。
4、剪裁:
(1)拉布時要每層逐查顏色、布質,如有色差、疵點必須堅決剔除。
(2)嚴格規格、按板裁剪,每板上下層刀鋒誤差不得超過0.1cm。
(3)認真編寫,避免色差。
5、車間:每批活進入生產環節前,必須認真解讀《工藝單》,直到全員無疑問為止。
6、班組:
(1)針對工藝單的具體要求及難易程序,合理調配人員,發揮所長。
(2)班組長是班組質量的直接責任人 必須不斷堅強巡查、指導,發現問題立即更正。
(3)上下工序之間實行遞交互查制,嚴禁不合格半成品流入下道工序,否則上下工序并罰,并須無償返工。
7、總質檢:必須對產品的各個環節,每件、每套一個不漏的逐項檢查,發現問題,立即返工,重大問題立即通報,嚴禁不合格品打包外發。
8、銷售員:作為用戶和公司的中介,在每批貨整裝完畢打包前,必須立足用戶的角度,并全權代表公司導 對成品進行逐箱抽檢,抽檢率必須達到25%,抽查合格率達不到100%,則必須退回車間復查,嚴禁出庫, 直到抽查100%合格為止。